以硅膠為主要原材料的加工制作品，都稱為硅膠制品，硅膠是由硅凝膠適當脫水而成的顆粒大小不同的多孔硅膠物質，具有開放的多孔結構，能吸附許多物質，是一種很好的干燥劑，吸附劑和催化劑載體。

先了解硅膠制品的調(diào)色和配色是2個不相同的概念的，密封件配色是我們先有一個目標性的顏色，然后根據(jù)我們的經(jīng)驗去搭配色母，對各種色母按比例進行搭配，然后配色成接近于目標顏色的產(chǎn)品，而調(diào)色是將已經(jīng)存在的顏色進行調(diào)整成為接近于目標顏色的產(chǎn)橡膠制品品。

兩者之間調(diào)色的操作是需要基于配色要做滯后的，而不同的配色是需要從頭開始擬定配方并驚醒調(diào)換顏色，對于硅膠制品的調(diào)色和配色工作都是要居于操作者有豐富的橡膠操作經(jīng)驗和很好的顏色分辨能力，由其要了解熟悉對各種色母的靈活運用才行，而且整個調(diào)色配色過程中要本著由淺顏色到深顏色的緩慢轉變，而且每次的配色調(diào)色都需要記錄號相應的數(shù)據(jù)。

模具硅膠配色操作方法:

1.硅橡膠模具硅膠廠家介紹硅膠與固化劑攪拌均勻：模具（稱號：工業(yè)之母）硅膠外觀是流動的液體，A組份是硅膠，B組份是固化劑，O型密封圈隔硅膠制品熱硅膠墊，優(yōu)異的耐高溫能力，硅膠(食品級硅膠)能夠耐200℃的高溫并可長期使用，該產(chǎn)品生產(chǎn)原料符合SGS標準，通過FDA食品級硅膠檢測標準，無味無毒，模具硅膠廠家硅膠依模生產(chǎn)，顏色，形狀可自定，例：取100克硅膠，加入2克固化劑。

注：硅膠與固化劑一定要攪拌均勻，如果沒有攪拌均勻，模具會出現(xiàn)一塊已經(jīng)固化，一塊沒有固化密封圈，硅膠會出現(xiàn)干燥固化不均勻的狀況就會影響硅膠模具的使用壽命及翻模次數(shù)，甚至造成模具報廢狀況。

2.抽真空排氣泡處理：硅膠與固化劑攪拌均勻后，進行抽真空液態(tài)硅膠排氣泡環(huán)節(jié)，抽真空的時間不宜太久，正常情況下，不要超過10鐘，抽真空時間太久，硅膠馬上固化，產(chǎn)生了交聯(lián)反映，使硅膠變成一塊一塊的，無法進行涂刷或灌注，這樣硅膠制品工廠就浪費了硅膠，只能把硅膠倒入垃圾桶，重新再取硅膠來做。